鹰潭加固改造

技术简介：植筋加固技术是一种新型的钢筋砼结构加固改造技术，它是在需连接的旧砼构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋胶粘剂，再插入所需钢筋，使钢筋与砼通过结构胶粘结在一起，然后浇注新砼，从而完成新旧钢筋砼的有效连接，达到共同作用、整体受力的目的。技术优势：作为一种新型的加固技术，它不仅具有施工方便、工作面小、工作效率高的特点，而且还具有适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等优点。由于在钢筋砼结构上植筋锚固已不必再进行大量的开凿挖洞，而只需在植筋部位钻孔后，利用化学锚固剂作为钢筋与砼的粘合剂就能保证钢筋与砼良好粘结，

粘贴纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的（抗弯、抗剪）承载能力，由此而大到对建筑物进行加固、补强的目的。碳纤维增强聚合物（Cabon Fibre Reinforced Polymer简称CFRP,也称为碳纤维增强组塑料）是由环氧树脂粘高抗拉强度的碳纤维束而成，使用碳布纤维加固具有以下优点：（1）强度高（强度约为普通钢材的10倍），效果好;（2）加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性;（3）自重轻（约200g/㎡）,基本不增加结构自重及截面尺寸，柔性好，易于裁剪，适用范围广;（4）施工方便（不需大型施工机械及周转材料），易于操作，

外粘型钢加固技术是在钢筋砼梁，柱四角包以型钢的一种加固方法。例如：在构件截面的四周沿构件通长或沿某一段设置角钢，横向用箍板或螺栓套箍将角钢连接成整体，成为外包于构件的钢架构（角钢套箍）。外包钢构架可以完全替代或部分替代原构件工作，达到加固的目的，对于矩形构件大多在构件四周包角钢，横向用箍板连接，对于圆形柱、烟囱等圆形构件，多用扁钢加套箍的办法加固。外粘型钢加固法优点是构件截面尺寸增加不多，而构件承载力可大幅度提高，并且经过加固后原构件砼经受到外包钢的约束，原柱子的承载力和延性得到改善。同时，此法还具有施工简便、工期短等特点，目前广泛用于加固钢筋砼柱、梁、桁架弦、腹杆。

钢结构损害的主要因素：1. 由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；2. 构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；3. 温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；4. 由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；5. 其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。加固方法：1. 截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；2. 改变计算简圈：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；3. 预应力拉素法：

采用外加预应力钢拉杆或型钢撑杆对结构构件或整体进行加固的方法。特点是通过预应力手段强迫后加部分拉杆或撑杆受力，改变原结构内力分布并降低原结构应力水平，致使一般加圈结构中所具有的应力应变滞后现象得以完全消失，结构的总体承载能力显著提高。技术优势：外加预应力加固技术不仅具有施工简便的特点，而且可在基本不增加梁、板截面高度和不影响结构使用空间的条件下，提高梁、板的抗弯、抗剪承载力，改善其在使用阶段的性能。这主要是因为预应力所产生的负弯矩抵消了一部分荷载弯矩，致使梁板的弯矩减小。加固方法：采用外加预应力技术加固砼结构时，应根据被加固构件的受力性质、构造特点和现场条件，选择适用的预应力方法：1.

技术简介：地基加固是以“将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”的施工原理，从而达到改善地基性质，提高承载力、增加稳定性，减少地基变形和基础埋置深度的目的。加固方法及适用范围：1. 注浆加固：注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。2. 树根桩加固：树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。3. 锚杆静压桩：锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。加大基础底面：

增大截面加固技术，也称为外包混凝土加固技术，它是增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性，也可用来修补裂缝等，这种加固技术适用范围较广，可加固板、梁、柱、基础和屋架等。根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双侧或三侧的加固，四侧包套的加固。根据不同的加固目的和要求，此技术又可分为加大断面为主的加固，和加配筋为主的加固，或者两者兼备的加固。加大截面为主的加固，为了保证补加混凝土正常工作，亦需适当配置构造钢筋。加配筋为主的加固，为了保证配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接，